BDO, poznat i kao 1,4-butandiol, važna je osnovna organska i fina kemijska sirovina. BDO se može pripremiti metodom acetilen aldehida, metodom maleičke anhidrida, metodom propilen alkohola i metodom butadiena. Metoda acetilen aldehida glavna je industrijska metoda za pripremu BDO -a zbog svojih prednosti troškova i procesa. Acetilen i formaldehid se prvo kondenziraju kako bi se stvorio 1,4-butinediol (BYD), što je dodatno hidrogenirano da bi se dobila BDO.
Pod visokim tlakom (13,8 ~ 27,6 MPa) i uvjetima od 250 ~ 350 ℃, acetilen reagira s formaldehidom u prisutnosti katalizatora (obično kuprous acetilen i bizmut na podršci silika), a zatim je intermedijar 1,4-butinen ciental kataliol u BDO-u. Karakteristična za klasičnu metodu je da katalizator i proizvod ne treba razdvojiti, a operativni trošak je nizak. Međutim, acetilen ima visok djelomični tlak i rizik od eksplozije. Sigurnosni faktor dizajna reaktora je čak 12-20 puta, a oprema je velika i skupa, što rezultira visokim ulaganjima; Acetilen će se polimerizirati za proizvodnju poliacetilena, koji deaktivira katalizator i blokira cjevovod, što rezultira skraćenim proizvodnim ciklusom i smanjenim izlazom.
Kao odgovor na nedostatke i nedostatke tradicionalnih metoda, reakcijska oprema i katalizatori reakcijskog sustava optimizirani su za smanjenje djelomičnog tlaka acetilena u reakcijskom sustavu. Ova se metoda široko koristi kako u zemlji i međunarodnoj razini. U isto vrijeme, sinteza BYD -a provodi se pomoću kreveta za mulj ili suspendiranog kreveta. Metoda acetilen aldehida BYD hidrogeniranje proizvodi BDO, a trenutno se u Kini najčešće koriste procesi ISP i Invista.
① Sinteza butinediola iz acetilena i formaldehida pomoću bakrenog karbonatnog katalizatora
Primjenjen na acetilen kemijski presjek procesa BDO u Invidia, formaldehid reagira s acetilenom kako bi proizveo 1,4-butinediol pod djelovanjem bakrenog karbonatnog katalizatora. Reakcijska temperatura je 83-94 ℃, a tlak 25-40 kPa. Katalizator ima izgled zelenog praha.
② Katalizator za hidrogeniranje butinediola u BDO
Odjel za hidrogeniranje procesa sastoji se od dva reaktora s fiksnim slojem visokog tlaka povezanih u nizu, s 99% reakcija hidrogeniranja dovršenih u prvom reaktoru. Prvi i drugi katalizatori hidrogeniranja aktivirani su nikl aluminijske legure.
Fiksni krevet renee nikl je blok legure od aluminijske legure nikla s veličinama čestica u rasponu od 2-10 mm, visoke čvrstoće, dobre otpornosti na habanje, velika specifična površina, bolja stabilnost katalizatora i dugi radni vijek.
Neaktivirani fiksni krevet Raney Nickel čestice su sivkasto bijele, a nakon određene koncentracije tekućeg alkalnog ispiranja postaju crne ili crno sive čestice, uglavnom korištene u reaktorima s fiksnim slojem.
① Bakar podržan katalizator za sintezu butinediola iz acetilena i formaldehida
Pod djelovanjem podržanog katalizatora bakrenog bizmuta, formaldehid reagira s acetilenom kako bi stvorio 1,4-butinediol, pri reakcijskoj temperaturi od 92-100 ℃ i tlakom od 85-106 kPa. Katalizator se pojavljuje kao crni prah.
② Katalizator za hidrogeniranje butinediola u BDO
Proces ISP -a prihvaća dvije faze hidrogeniranja. Prva faza je u prahu nikla u prahu kao katalizator, a hidrogeniranje niskog tlaka pretvara BYD u krevet i BDO. Nakon razdvajanja, druga faza je hidrogeniranje visokog pritiska pomoću natovarenog nikla kao katalizatora za pretvaranje kreveta u BDO.
Primarni katalizator hidrogeniranja: Katalizator u prahu Raney Nickel
Primarni katalizator hidrogeniranja: Katalizator praha Raney Nickel. Ovaj se katalizator uglavnom koristi u odjeljku hidrogeniranja niskog tlaka u ISP procesu, za pripremu BDO proizvoda. Ima karakteristike visoke aktivnosti, dobre selektivnosti, brzine pretvorbe i brzine brzine. Glavne komponente su nikl, aluminij i molibden.
Primarni katalizator hidrogeniranja: U prahu nikl aluminijska legura hidrogenacija katalizator
Katalizator zahtijeva visoku aktivnost, visoku čvrstoću, visoku brzinu pretvorbe od 1,4-butediola i manje nusproizvoda.
Sekundarni katalizator hidrogeniranja
To je podržani katalizator s glinilom kao nosač, nikl i bakar kao aktivne komponente. Smanjeno stanje pohranjuje se u vodi. Katalizator ima visoku mehaničku čvrstoću, nizak gubitak trenja, dobru kemijsku stabilnost i lako se aktivira. Čestice u obliku crne djeteline u izgledu.
Primjena slučajeva katalizatora
Koristi se za BYD za stvaranje BDO -a kroz hidrogeniranje katalizatora, primijenjenog na BDO jedinicu od 100000 tona. Dva seta reaktora s fiksnim krevetom djeluju istovremeno, jedan je JHG-20308, a drugi je uvezen katalizator.
Screening: Tijekom probira finog praha utvrđeno je da je katalizator fiksnog kreveta JHG-20308 proizveo manje finog praha od uvezenog katalizatora.
Aktivacija: Zaključak aktiviranja katalizatora: Uvjeti aktiviranja dvaju katalizatora su isti. Iz podataka, brzina provedbe, razlika u ulaznom i izlazu i reakcijska reakcijska reakcija legure u svakoj fazi aktivacije vrlo su konzistentni.
Temperatura: Reakcijska temperatura katalizatora JHG-20308 ne razlikuje se značajno od one uvoženog katalizatora, ali prema točkama mjerenja temperature, katalizator JHG-20308 ima bolju aktivnost od uvoznog katalizatora.
Nečistoće: Iz podataka o otkrivanju BDO otopine sirove nafte U ranoj fazi reakcije, JHG-20308 ima nešto manje nečistoće u gotovom proizvodu u usporedbi s uvezenim katalizatorima, uglavnom se odražava na sadržaj N-butanola i HBA.
Sveukupno, performanse JHG-20308 katalizatora je stabilna, bez očiglednih visokih nusprodukata, a njegova je učinak u osnovi isti ili čak bolji od onih uvezenih katalizatora.
Proces proizvodnje fiksnog kreveta nikla aluminij katalizatora
(1) Topiranje: nikl aluminijska legura se topi na visokoj temperaturi, a zatim se baca u oblik.
(2) Drvavanje: Leguri legure drobljeni su u male čestice pomoću opreme za drobljenje.
(3) Probir: Pregled čestica s kvalificiranom veličinom čestica.
(4) Aktivacija: Kontrolirajte određenu koncentraciju i brzinu protoka tekućih alkalija za aktiviranje čestica u reakcijskom tornju.
(5) Inspekcijski indikatori: sadržaj metala, raspodjela veličine čestica, čvrstoća za drobljenje tlaka, gustoća rasute itd.
Post Vrijeme: rujna-11-2023
